La personalización de moldes de perfiles de aluminio consiste en fabricar moldes de extrusión basados en secciones transversales específicas del cliente y producir perfiles de aluminio no estándar. El conjunto completo se divide en cinco etapas: revisión de la demanda, fabricación de moldes, confirmación de prueba de moldes, producción en masa y envío de posprocesamiento.
1. Presentación de requisitos y revisión de viabilidad técnica.
El cliente proporciona dibujos CAD, muestras físicas o bocetos de secciones transversales y también aclara: grado de aleación de aluminio (los más utilizados son 6063-T5, 6061-T6), espesor de pared, tolerancia dimensional, método de tratamiento de superficie, cantidad estimada de compra y condiciones de uso.
Los ingenieros de extrusión de fábrica evalúan la procesabilidad de la sección transversal: verifican los riesgos de defectos de extrusión, como voladizos demasiado largos, grandes diferencias en el espesor de las paredes, esquinas afiladas y espesores de pared demasiado delgados, y brindan sugerencias de optimización del dibujo.
Complete la cotización: tarifa del molde, precio unitario del perfil, mecanizado, tarifa del tratamiento de superficie y, simultáneamente, confirme la cantidad mínima del pedido, propiedad del molde, reembolso de la tarifa del molde en el momento de la entrega y otros términos comerciales.
Tiempo: 1‑2 días laborables
2. Finalización del dibujo, procesamiento de moldes.
Después de que ambas partes confirman los dibujos transversales finales, la fábrica comienza el diseño del molde, utilizando acero para moldes de trabajo en caliente H13, que se somete a mecanizado de desbaste, tratamiento térmico, acabado y pulido para producir matrices de extrusión.
Perfil sólido simple: 7‑10 días
Perfiles complejos huecos y multicavidades: 10‑15 días
3. Pruebas y reparación de moldes en máquina
El molde se coloca en la máquina, la varilla de aluminio se calienta y se extruye con el molde para producir una muestra.
La inspección de calidad comprueba el tamaño del perfil, el espesor de la pared, la rectitud, la torsión, la superficie y la dureza.
Problemas menores de tamaño y apariencia: la fábrica repara el molde de forma gratuita y luego prueba el molde nuevamente; los perfiles complejos generalmente requieren 1 o 2 reparaciones del molde, lo cual es normal en la industria;
Si el cliente desea cambiar la forma de la sección transversal, es necesario volver a abrir el molde y incurrir en costos de molde nuevo.
Ciclo de prueba de molde único: 1-3 días
4. Confirmación de muestra del cliente
Envíe la muestra de aluminio desnudo o la muestra del producto terminado después de la oxidación/pulverización en polvo al cliente para su verificación.
El cliente confirma la firma de la muestra. Como estándar de producción en masa, la producción en masa no se organizará sin la confirmación de la muestra.
5. Producción de extrusión por lotes
La varilla de aluminio se calienta y extruye → se estira y enfría → se endereza y se endereza → tratamiento térmico de envejecimiento para garantizar que la dureza y rectitud del perfil cumplan con los estándares.
6. Mecanizado secundario + tratamiento superficial
Realice cortes a medida, taladrado CNC, roscado, fresado y otros mecanizados según sea necesario;
Luego realice anodizado, recubrimiento en polvo, electroforesis, pulido y otros tratamientos de superficie.
7. Inspección, embalaje y entrega del producto terminado.
Verifique la apariencia y las tolerancias dimensionales, y empaquete y envíe después de pasar la prueba.
Referencia del tiempo total de entrega
Sección sólida simple: 12‑20 días
Secciones complejas huecas/de formas especiales: 20-35 días (deje tiempo para la reparación del molde)
Conclusiones clave
1. El molde de extrusión es una pieza consumible y tiene una vida útil. Si está desgastado, el molde se puede reparar. Si está completamente dañado, tendrás que pagar para volver a abrir el molde;
2. Existe una cantidad mínima de pedido de extrusión para la apertura del molde. No se recomienda abrir un molde nuevo para pedidos pequeños. Se da prioridad al uso de perfiles existentes para el mecanizado;
3. Los derechos de propiedad del molde generalmente pertenecen al cliente que paga la tarifa del molde.
