El uso de una máquina extrusora de perfiles de aluminio implica una serie de pasos como instalación, ajuste, pruebas, operación, mantenimiento y reparaciones. Aunque pueda parecer complicado, en realidad sólo necesitas seguir las instrucciones. Sin embargo, como operador, debe estar familiarizado con las características estructurales de la máquina extrusora con la que está trabajando, para poder controlar adecuadamente el proceso de extrusión y operar la máquina correctamente. Hay muchos tipos de máquinas de extrusión y, si bien los puntos operativos clave difieren, también comparten algunas similitudes. Hoy, repasemos en detalle los pasos operativos y los puntos clave del uso de una máquina extrusora de perfiles de aluminio.
一. Preparativos antes de poner en marcha la máquina
1. Para los plásticos utilizados en el moldeo por extrusión, las materias primas deben cumplir con los estándares de secado requeridos y se debe realizar un secado adicional si es necesario. Además, tamice los materiales para eliminar grumos, grumos e impurezas mecánicas.
2. Verifique si los sistemas de agua, electricidad y aire del equipo funcionan correctamente, asegúrese de que las tuberías de agua y aire estén libres de obstrucciones y fugas, verifique que el sistema eléctrico esté funcionando correctamente y verifique que el sistema de calefacción, los controles de temperatura y diversos instrumentos sean confiables. Haga funcionar la maquinaria auxiliar a baja velocidad sin carga para observar si el equipo funciona normalmente. Encienda la bomba de vacío en la estación de modelado y verifique si funciona correctamente. Aplique aceite para lubricar todas las partes deslizantes del equipo. Cualquier problema encontrado debe resolverse de inmediato.
3. Instale el cabezal de la máquina y el manguito moldeador. Elija las especificaciones del cabezal de la máquina según el tipo y tamaño del producto e instale el cabezal de la máquina en el siguiente orden.
2. Arrancar la máquina
1. Podrás poner en marcha la máquina una vez que la temperatura se haya estabilizado. Antes de comenzar, debes volver a apretar los pernos en el cabezal de la máquina y en la brida del extrusor para compensar las diferencias en la expansión térmica. Al apretar los pernos de la cabeza de la máquina, hágalo en diagonal y de manera uniforme. Al apretar las tuercas con brida, asegúrese de que la tensión sea uniforme en todas partes; de lo contrario, el material podría correrse.
2. Para iniciar la máquina, presione el botón 'Preparar para comenzar' y luego el botón 'Iniciar'. Gire lentamente la perilla de ajuste de velocidad del tornillo para iniciar el tornillo a baja velocidad. Luego aumente gradualmente la velocidad mientras agrega una pequeña cantidad de material. Preste mucha atención al amperímetro del motor principal y a otros indicadores mientras alimenta. Alimente el material según sea necesario. Para extrusoras de doble tornillo, utilice un alimentador dosificador para agregar material de manera uniforme y a una velocidad constante.
3. Cuando la salida del troquel sea uniforme y la plastificación sea buena, se puede proceder a tirar y dar forma. La plastificación debe juzgarse por la experiencia. Generalmente, se puede determinar por la apariencia del material extruido: la superficie debe estar brillante, libre de impurezas, espuma, quemaduras o decoloración. Cuando se presiona a mano, el extruido debe quedar fino, sin rebabas ni grietas y tener cierta elasticidad, lo que indica una buena plastificación. Si la plastificación es deficiente, ajuste la velocidad del tornillo y las temperaturas del cilindro y la cabeza hasta lograr el resultado deseado.
4. Durante la producción de extrusión, verifique periódicamente varios parámetros del proceso de acuerdo con los requisitos del proceso y complete la hoja de registro del proceso. Verifique la calidad de los perfiles de acuerdo con los estándares de inspección de calidad y tome medidas correctivas inmediatas si encuentra algún problema.
3. Apagado y estacionamiento
1. Deje de alimentar material, saque todo el plástico del extrusor hasta que el tornillo quede expuesto, luego apague el cilindro y el cabezal y deje de calentar.
2. Apague la alimentación de la extrusora de perfiles de aluminio y de las máquinas auxiliares para detener el funcionamiento del tornillo y del equipo auxiliar.
3. Abra la brida de conexión del cabezal y retire el cabezal. Limpie la placa del troquel y todas las partes del cabezal. Al limpiar, para evitar dañar la superficie interna del cabezal, use varillas de acero o raspadores de acero para eliminar el material sobrante, luego use papel de lija para esmerilar el plástico pegado en el interior y pulirlo. Aplique aceite de máquina o aceite de silicona para evitar la oxidación.
4. Para limpiar el tornillo y el cilindro, después de quitar la cabeza, reinicie la máquina, agregue material de parada para limpiar el tornillo y el cilindro. Utilice una velocidad baja para el tornillo para minimizar el desgaste. Una vez que el material de parada se muele hasta convertirlo en polvo y se extruye por completo, use aire comprimido desde el puerto de alimentación y ventile para expulsar repetidamente los gránulos y el polvo restantes. Cuando el barril esté completamente limpio, baje la velocidad del tornillo a cero, detenga la extrusora y apague la alimentación principal y la válvula principal de agua fría.
5. Los puntos de seguridad a tener en cuenta al utilizar la extrusora de perfiles de aluminio incluyen electricidad, calor, rotación mecánica y manipulación de piezas pesadas. El taller de extrusión debe contar con equipos de elevación para el manejo seguro de componentes pesados como la cabeza y el tornillo para garantizar una producción segura.
