Los perfiles de aluminio se forman por fundición, extrusión y diversos tratamientos de superficie (principalmente, incluyendo oxidación, recubrimiento electroforético, recubrimiento de fluorocarbono, recubrimiento en polvo, transferencia de grano de madera, etc.) para formar diferentes perfiles de aluminio. Los perfiles de aluminio generalmente se tratan en la superficie principalmente para mejorar los efectos decorativos, mejorar la resistencia a la corrosión y prolongar la vida útil. Los principales problemas de calidad que son comunes en el proceso de producción y sus causas son los siguientes:
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Tensión: Principalmente debido a la temperatura de la varilla de aluminio y la velocidad de extrusión.
Rasguño: causado por el desgaste del rodillo, el desgaste de la banda y los rasguños largos y cortos del material.
Doblado: el perfil se sobrecalienta y se endereza, la fuerza de enderezamiento no es suficiente y el puente no es plano.
Deformación: el molde funciona con un puente agrietado, y el perfil no se utiliza cuando el perfil se endereza.
Pálido: El andamiaje, la colisión y el corte de los espacios en blanco no son apropiados.
Incluye: varillas de aluminio, presión excesiva y falta de limpieza a largo plazo.
Rasguño: el andamio está obstruido, el material y el material se frotan cuando se enmarca el marco, el marco se coloca demasiado denso y se produce fricción durante el transporte.
Baja dureza: temperatura de la varilla, temperatura de salida, velocidad de enfriamiento, colocación del bastidor, uso inadecuado de la aleación.
Retorcido: Enderezamiento y diseño de moldes inadecuado.
Oblicuo: el perfil y el deflector no son paralelos al serrar.
Rebabas: la temperatura de la barra es demasiado baja, la calidad de la barra de aluminio es mala y el molde se comprime durante mucho tiempo.
