La fabricación de herramientas de extrusión de aluminio también es uno de los factores clave que determinan su calidad y vida útil. Debido a que los moldes de extrusión de aluminio tienen una serie de características, se presentan algunos requisitos especiales para la tecnología de moldeo por moldeo de perfil de aluminio:
(1) Debido a las condiciones de trabajo muy duras de los mohos de extrusión de aleación de aluminio, deben soportar alta temperatura, alta presión y alta fricción en el proceso de extrusión, por lo que requieren el uso de el acero de aleación resistente al calor de alta resistencia, y el proceso de fusión de la fusión, la fundición, el calor, el tratamiento, el procesamiento eléctrico, la maquinamiento y el tratamiento superficial de estas estaduras son muy complejas, cuáles son una serie de dificultades de moldes de procesamiento de moho.
(2) Para mejorar la vida útil de la herramienta y morir y garantizar la calidad de la superficie del producto, se requiere la rugosidad del cinturón de trabajo de la cavidad del moho para alcanzar 0.8-0.4 μm, y la rugosidad del plano del moho es inferior a 1.6 μm.
(3) Debido al desarrollo de productos de extrusión en la dirección de alto, fino y agudo, los requisitos de espesor de la pared de algunos perfiles y tuberías se reducen a aproximadamente 0.5 mm, y los requisitos de tolerancia de los productos de extrusión alcanzan ± 0.05 mm.
(4) The cross-section of aluminum profiles is very complex, especially the thin-walled hollow aluminum profiles and porous hollow wall plate aluminum profiles of supermarket precision, which require the use of special extrusion mold structures, often on a mold at the same time with multiple special-shaped hole cavities, the thickness of each section changes sharply, the relevant dimensions are complex, and there are many arc corners, which brings a lot of trouble to the processing and heat Tratamiento del molde.
(5) Existen muchas variedades de productos de extrusión de aluminio, lotes pequeños, cambios frecuentes en el moho y una fuerte adaptabilidad de los mohos, por lo tanto, se requiere mejorar la eficiencia de producción de la fabricación de moho, acortar el ciclo de fabricación de moho lo más posible y cambiar rápidamente el programa de fabricación de moho y procesar con precisión los moldes calificados de acuerdo con los dibujos, reducir la carga de trabajo de la carga de moho a la mínima.
(6) Debido al rango de aplicación cada vez más amplio de productos de extrusión de aleación de aluminio y una amplia gama de especificaciones, hay pequeños moldes con dimensiones de 100 mm × 25 mm tan livianos como miles de gramos y grandes moldes con dimensiones de 1800 mm × 450 mm que pesan más de 2000 kg. Hay pequeños ejes de extrusión con un tamaño de perfil de 65 mmx800 mm tan ligeros como unos pocos kilogramos, así como cilindros de extrusión grandes que pesan más de 100T y un tamaño de perfil de 2500 mmx2600 mm. La gran diferencia en las especificaciones y la calidad de las herramientas requiere métodos y procedimientos de fabricación completamente diferentes, y equipos de procesamiento completamente diferentes.
(7) Existen muchos tipos de moldes de extrusión, estructuras complejas y altos requisitos de precisión de ensamblaje, además de requerir métodos de procesamiento especiales y equipos especiales, accesorios y herramientas especiales y métodos especiales de tratamiento térmico.
(8) Para mejorar la calidad y la vida útil de la herramienta, además de seleccionar materiales razonables y optimizar el diseño, también es necesario utilizar el mejor proceso de tratamiento térmico y el proceso de tratamiento de fortalecimiento de la superficie para obtener dureza moderada del moho y alta calidad de la superficie, lo que es particularmente importante para productos difíciles de extraer con formas particularmente complejas con estructuras especiales.
El proceso de procesamiento de matriz de extrusión es similar al de la tecnología de fabricación mecánica general, pero es una tecnología especial que es muy difícil e involucra una amplia gama de áreas. Para fabricar moldes de alta calidad y larga vida, además de seleccionar y preparar materiales de moho de alta calidad, también es necesario formular tecnología de procesamiento de frío razonable, tecnología de procesamiento eléctrico, proceso de tratamiento térmico y proceso de tratamiento de superficie.
