(1) Elija una película con ancho y espesor moderados; Debido a las complejas formas-de la sección transversal de los perfiles de aluminio, la superficie varía significativamente entre áreas anchas y estrechas, lo que puede hacer que los bordes se levanten fácilmente y reduzcan la cobertura de la película, lo que afecta la calidad de la pintura. Si la película es demasiado estrecha, no cubrirá adecuadamente, lo que hará obviamente imposible la pulverización. Por otro lado, a la hora de seleccionar el espesor de la película, con que proporcione cobertura y sea elástica, es suficiente; No es necesario elegir una película demasiado gruesa, ya que una película demasiado gruesa aumenta el coste de producción de los perfiles de aluminio y es innecesaria.
(2) Pintar con aerosol inmediatamente después de aplicar la película. Una vez cubierto el perfil con film, se debe pintar lo antes posible, siendo mejor tiempos de espera más cortos. Si el tiempo de espera es demasiado largo, el adhesivo de la película se secará y perderá su pegajosidad. Si se expone al viento, la película puede desprenderse, dificultando la pintura. Por lo tanto, para garantizar la calidad tanto de la película como de la pintura, el tiempo de espera después de aplicar la película generalmente no debe exceder las 16 horas.
(3) Elija una película protectora con viscosidad moderada. En el procesamiento y producción de perfiles de aluminio de dos-colores, seleccionar la película protectora adecuada es crucial. Si la viscosidad de la película es demasiado baja, no se adherirá correctamente, lo que facilitará su despegue, lo que complica significativamente el proceso de pulverización. Si la viscosidad de la película es demasiado alta, significa que hay demasiado adhesivo en la película; Cuando se retira la película, el adhesivo puede adherirse al perfil, afectando la calidad de la superficie. Además, a la hora de seleccionar una película protectora, es mejor utilizar una cuya composición adhesiva sea igual o similar a la de la pintura, lo que puede ayudar a minimizar el impacto en el color de la pintura.
(4) Determine el color, las superficies límite y las líneas límite. Antes de proyectar perfiles de aluminio, es fundamental identificar el color a aplicar en cada superficie de acuerdo con la función del perfil y los requisitos del cliente, determinar qué superficies son las superficies límite, qué líneas son las líneas límite y sus posiciones. Generalmente, el interior es de un color claro y el exterior es de un color oscuro. Sólo después de aclarar las superficies límite, las líneas límite y los requisitos de color se puede aplicar la película protectora, y es fundamental no colocar la película en la posición incorrecta.
(5) Calidad de la película: la aplicación de la película es un proceso clave en el procesamiento de perfiles de aluminio de dos-colores. La calidad de la película afecta directamente la calidad de la superficie de los perfiles de aluminio e incluye principalmente los siguientes aspectos: Primero, al aplicar la película, trate de no crear una tensión excesiva en la película, es decir, la película no debe deformarse. De lo contrario, la película aplicada es propensa a encogerse, provocando que los extremos de los perfiles de aluminio tengan zonas sin recubrir. Por otro lado, cuando se desconecta la película en los extremos del perfil de aluminio, se debe cortar con una cuchilla en lugar de separarla, porque una película tirada aún se encogerá. En segundo lugar, el ancho de la película debe coincidir con el ancho del recubrimiento. Generalmente, el ancho de la película debe ser ligeramente mayor que el ancho de la superficie del perfil de aluminio. Si la película es demasiado ancha y sobresale demasiado del borde del perfil, se puede levantar con aire comprimido durante la pulverización. Si la película es demasiado estrecha y no puede cubrir completamente la superficie, obviamente no es aceptable. Cuarto, cuando el límite de la superficie está en el borde de una ranura, el exceso de película debe presionarse dentro de la ranura; de lo contrario, el flujo de aire durante la pulverización puede levantar la película, afectando la calidad del recubrimiento por pulverización. Quinto, al aplicar la película, se debe aplicar suavemente para evitar arrugas o rizos. En sexto lugar, para perfiles con formas de sección transversal-complejas, si resulta difícil aplicar la película toda de una vez, se puede hacer en dos o más pasos para garantizar una cobertura total. En séptimo lugar, para perfiles especiales con paredes delgadas o grandes secciones en voladizo, la película no debe aplicarse demasiado apretada para evitar deformar el perfil de aluminio. En octavo lugar, después de la primera pulverización, el perfil de aluminio no se debe dejar reposar por mucho tiempo, de lo contrario se puede depositar polvo en la superficie, dificultando la aplicación de la película y afectando su calidad.
(6) Implementar estrictamente el proceso de solicitud de la película. Cuando se aplica película a perfiles de aluminio, se debe realizar después de la primera capa. No se permite aplicar directamente el film después de cromar el perfil porque el film tiene adhesivo. Si la película se aplica directamente a la capa cromada, el adhesivo puede adherirse a la capa cromada, o al despegar la película se podría eliminar la capa cromada. Esto reducirá en gran medida la adhesión de la película de pintura, lo que en última instancia afectará la calidad de la pulverización del perfil de aluminio y provocará que la pintura se descame, con consecuencias potencialmente graves.
(7) Momento de retirada de la película. Después de que se haya aplicado y rociado la película-a los perfiles de aluminio, es necesario retirar la película. Sin embargo, no debe eliminarse inmediatamente después de la pulverización; Se debe controlar el momento adecuado. En general, después de la pulverización, se produce un proceso de nivelación hasta que la película de pintura se solidifica básicamente, lo que debería tardar no menos de 10 minutos antes de que se pueda retirar la película. De lo contrario, si la película de pintura no se ha endurecido, despegarla puede dejar residuos en el perfil de aluminio y afectar la calidad de la pintura. Además, la película debe retirarse rápidamente para evitar comprometer la calidad del pelado.
(8) Evite retrabajos repetidos. En la producción de perfiles de aluminio de dos-colores, a veces es inevitable volver a trabajar debido a diversos factores. Sin embargo, cada retrabajo requiere otro proceso de curado. Para la película de pintura, múltiples capas aumentan el espesor y el curado repetido debilita la adhesión, haciendo que la pintura sea propensa a pelarse. Por lo tanto, en la producción de perfiles de aluminio de dos-colores, se deben evitar múltiples retrabajos siempre que sea posible.
(9) Control razonable del espesor de la película: la producción de perfiles de aluminio de dos-colores requiere más de una capa de pulverización. Si actuamos como si se tratara de una sola pulverización, el resultado será que algunos acabados quedarán demasiado espesos y otros demasiado finos, provocando fuertes irregularidades en el espesor de la película. Por lo tanto, la fumigación debe controlarse razonablemente. Durante la primera pulverización, solo es necesario rociar las áreas principales de un lado, mientras que el otro lado se puede dejar sin rociar o rociar ligeramente. La segunda pulverización, llamada capa flash, debe centrarse lo más posible en las áreas requeridas, con poca o ninguna pulverización en otras áreas. Al mismo tiempo, el espesor de la segunda pulverización debe controlarse razonablemente en función de la primera pulverización y del color de la pintura utilizada, al tiempo que se garantiza que la segunda pulverización cubra eficazmente la primera.
(10) Para el recubrimiento bicolor-de perfiles de aluminio, se deben aplicar dos colores. Entre los dos colores, siempre hay un color más oscuro y otro más claro. El proceso de pulverización debe seguir una secuencia, por lo que es necesario considerar qué color pulverizar primero y cuál pulverizar después en función de la situación específica. Si el color más claro se rocía primero y el color más oscuro después, el primer-color más claro aplicado deberá someterse a dos procesos de curado, lo que significa que se horneará dos veces, lo que puede provocar que el color claro se decolore fácilmente. Si se pulveriza primero el color más oscuro y después el color más claro, la cobertura del primer-color más oscuro aplicado por el siguiente color más claro se verá algo afectada; lograr una cobertura total del color oscuro requeriría aumentar el espesor del recubrimiento. Sin embargo, si la capa se vuelve demasiado espesa, puede provocar que se pele. Por lo tanto, en la producción real, el proceso de rociar primero el color claro y luego el color oscuro es más factible.
