Primero, el tablero no es liso, no vertical, el ancho de la junta, la altura es inconsistente
1. Motivos: fuera de tolerancia horizontal y vertical del esqueleto, fachada irregular, instalación fuera de tolerancia del tablero, dislocación de los agujeros;
2. Medidas de prevención y tratamiento:
(1) Desde la instalación de piezas incrustadas y pernos de expansión, debe operarse con cuidado. Cuando se instala el esqueleto, tire del cable horizontal y verticalmente, el plano debe ser plano y luego verifique con el teodolito la aceptación del proceso;
(2) el posicionamiento de la placa y el esqueleto, la perforación debe ser precisa;
(3) Cuando se instala la placa, debe instalarse de acuerdo con el esquema y la posición de la línea elástica. Antes de la instalación, se debe verificar el tamaño y la forma de la placa.
Dos, el sello de la junta no es estricto, desigual, hay burbujas y fenómenos de filtración de agua.
1. Razones:
(1) calafateo al final del tablero con espuma de polietileno después del taponamiento, cuando la pistola de calafateo vierte sellador al final de la formación de cierta presión, de modo que la unión de la junta y la placa no es fuerte, el sello no es estricto;
(2) el operador no está capacitado, la distancia entre el bozal y el calafateo no es consistente, la presión no es uniforme, lo que resulta en un espesor desigual, juntas, en el aire, lo que hace que la superficie del sellador no sea recta, allí son burbujas y fenómeno de filtración de agua;
(3) Problemas materiales: hay problemas con la calidad del sellador de silicona.
2. Medidas de prevención y tratamiento:
(1) Buena selección de materiales, buen rendimiento de la herramienta;
(2) Tape con cuidado el relleno de sellado, la superficie de relleno desde la distancia de la superficie del tablero es consistente, la profundidad del sellador de incrustación es consistente, de modo que la junta es densa, la superficie de la junta es recta;
(3) El operador es hábil en el manejo de la pistola de costura, manteniendo la velocidad uniforme y la distancia constante, con la inserción de aire, una vez que se perfora una burbuja, y el gas se aplana con una paleta.
Tres, el tratamiento de cierre no es firme, ni suave, ni sellado.
1, la razón: la construcción de acuerdo con los requisitos, la instalación no es cuidadosa, el método es inadecuado.
2. Medidas de prevención y tratamiento:
(1) Hacer un buen esquema de cierre antes de la construcción y adoptar un esquema de cierre razonable para diferentes estructuras y condiciones
(2) operación estricta durante la instalación, dominar los elementos esenciales.
Cuatro, contaminación superficial, hay abolladuras.
1. Razones:
(1) Eliminación anticipada de la película protectora y medidas inadecuadas para proteger los productos terminados;
(2) Protección inadecuada de los productos terminados durante la construcción del siguiente proceso, lo que resulta en un impacto en el tablero.
2. Medidas de prevención y tratamiento:
(1) No retire la película protectora demasiado pronto, es mejor quitar el andamiaje al desmontarlo;
(2) Formular medidas de protección viables para los productos terminados durante el trabajo;
(3) Limpie el lugar contaminado a tiempo y frótelo para limpiarlo.
