1. La superficie del panel es desigual, no vertical, las juntas son inconsistentes en ancho y altura.
1. Causas:Las desviaciones horizontales y verticales del marco exceden el estándar, la superficie vertical es desigual, la instalación del panel excede la desalineación estándar de los agujeros;
2. Medidas preventivas:
(1) Comience desde la instalación de piezas integradas y pernos de expansión, se requiere una operación meticulosa. Durante la instalación del marco, las líneas horizontales y verticales deben extraerse para garantizar que el plano esté nivelado, luego se verifica con un teodolito para la aceptación del proceso;
(2) Para colocar el panel y el marco, la perforación debe ser precisa;
(3) Durante la instalación del panel, no se puede hacer arbitrariamente; La instalación debe seguir el plan y las posiciones marcadas. Antes de la instalación, las dimensiones y formas de los paneles deben verificarse, y la instalación solo puede continuar si no hay errores.
2. El sellado de costura no es apretado, desigual y tiene burbujas y fenómenos de fuga.
1. Causas:
(1) Durante la incrustación de la costura, si la espuma de polietileno no se usa para sellar apretado la parte posterior de la superficie del tablero, no formará suficiente presión al inyectar sellador con la pistola de calafateo, causando mala adhesión a la costura del tablero y un sellado inadecuado;
(2) Los operadores inexpertos pueden tener distancias inconsistentes entre la boquilla y la costura, lo que resulta en presión desigual, espesor mixto, más articulaciones y aire atrapado, lo que lleva a una superficie desigual del sellador con burbujas y fugas;
(3) Problema de material: problemas de calidad con sellador de silicona.
2. Medidas de prevención y control:
(1) Use buenos materiales y herramientas de rendimiento -};
(2) Inserte cuidadosamente el relleno de sellador, manteniendo una distancia constante entre la superficie de llenado y la superficie del tablero, y asegurando la profundidad de incrustación uniforme del sellador, lo que ayuda a lograr costuras apretadas y superficies de costura plana;
(3) Los operadores son expertos, estables con la pistola de calafateo, manteniendo una velocidad constante y una distancia constante, expulsando el aire mientras calentan. Si aparecen burbujas, las perforarán y usarán una llana para aplanarlas y liberar el aire atrapado.
3. Sellado inseguro y desigual.
1. Causas:No seguir los requisitos de construcción, detalles de instalación insuficientes, métodos inapropiados.
2. Medidas preventivas:
(1) Prepare un plan de sellado antes de la construcción, utilizando planes de sellado razonables para diferentes estructuras y condiciones.
(2) Siga estrictamente las pautas operativas durante la instalación para dominar los elementos esenciales.
4. Contaminación de superficie y abolladuras.
1. Causas:
(1) película protectora eliminada demasiado temprano e inadecuado medidas de protección para productos terminados;
(2) Protección inadecuada del producto terminado durante los procesos de construcción posteriores que conducen a impactos en la superficie del panel.
2. Medidas preventivas:
(1) No elimine la película protectora demasiado temprano; Es mejor hacerlo al desmantelar el andamio;
(2) desarrollar medidas de protección factibles para productos terminados durante el trabajo;
(3) Limpiar y limpiar rápidamente las áreas contaminadas.
