Esta norma está formulada de acuerdo con los estatutos de la empresa, en el modo de gestión de servicios, para estandarizar la gestión de moldes en las fábricas de aluminio, mejorar la eficiencia de uso de los moldes y asegurar la producción.
Molde de aluminio desechado por muchas razones: primero, las condiciones de trabajo del molde de extrusión de aluminio son muy malas, capaces de soportar la intensa fricción a alta temperatura y alta presión, desgaste, según las estadísticas muestran que la producción de moldes hay tres formas principales de falla de: (1) la falla por fricción y desgaste (65%), (2) la falla por grietas por fatiga (18%), (3) la deformación plástica y la falla por hundimiento representaron el 15%. Los productos extruidos no pueden cumplir con los requisitos de las normas de productos y no pueden repararse. La vida útil de la matriz se describe generalmente por el fundente efectivo.
1. Proceso de desguace Si se descubre que el molde está dañado o desgastado después de su uso y no se puede reparar, el departamento de conservación de moldes de Fabricación completará el formulario de solicitud de desguace de moldes, que será revisado por el subdirector general de la empresa y aprobado. por el director general de la empresa El departamento técnico solicitará la realización de nuevos complementos
Ii. Norma de chatarra La norma de chatarra de moldes se referirá a las normativas nacionales pertinentes y a los procedimientos de gestión de activos formulados por la empresa, de la siguiente manera:
Tecnología de chatarra y estándares de calidad
(1) Los productos han dejado de recibir pedidos y los productos elaborados por los moldes no están disponibles.
(2) Cuando el molde ha llegado al final de su vida útil y está seriamente dañado, no se puede mantener ni utilizar.
(3) Debido al cambio de diseño, los productos originales cambian, el molde no se puede cambiar ni usar.
(4) El molde está agrietado y la rugosidad de la superficie requerida por el producto no puede cumplir con los requisitos del proceso del producto;
(5) La tasa de rechazo del molde es alta, lo cual no es válido después de más de tres veces de&"Reunión de contramedidas" solución;
(6) El molde se daña con frecuencia debido a múltiples soldaduras, por lo que es imposible completar la producción de un turno normalmente;
(7) El inserto grande del molde se agrieta y no es económico reproducir el inserto;
(8) Debido a razones de diseño y fabricación, el molde a menudo se adhiere al molde, el tamaño está fuera de tolerancia y la eficiencia es baja.
(9) Otros factores conducen a que no se utilice el molde.
