1. Características técnicas y ventajas de las placas de aleación de aluminio y otros perfiles de aleación de aluminio
(1) Características técnicas de las placas de aleación de aluminio y otros perfiles de aleación de aluminio: el pulido de espejo sin humo tiene características como ausencia de humo amarillo, ausencia de rayas, bajo costo, bajo consumo, baja inversión en equipo, alto brillo, alta estabilidad, alta eficiencia y alto rendimiento. Supera los cuellos de botella y los defectos de las técnicas de pulido tradicionales, logrando con éxito una producción a gran-escala de materiales pulidos químicos-de 11-metros-de largo-de largo, así como una línea automatizada de pulido químico. La tecnología de pulido de espejos sin humo es un reemplazo mejorado del pulido electrolítico y triácido ordinario y representa la dirección de desarrollo de la tecnología de pulido químico para placas de aleación de aluminio y otros perfiles de aleación de aluminio.
(2) Las ventajas técnicas de las placas de aleación de aluminio y otros perfiles de aleación de aluminio son las siguientes:
1) Sin humo amarillo: el pulido espejo sin humo resuelve fundamentalmente el problema de las grandes cantidades de humo amarillo generado por el pulido con triple-ácido. Puede ahorrar una cantidad significativa de costos de tratamiento ambiental y elimina el principal obstáculo para el uso generalizado del pulido químico.
2) Sin rayas: la tecnología de pulido sin humo resuelve completamente el problema de las rayas de pulido y permite la producción totalmente automática de materiales pulidos de 11-metros de largo, lo que hace que el pulido sea tan fácil de operar como el grabado alcalino.
3) Alto brillo: debido al uso de nuevos componentes de pulido, el pulido sin humo aumenta el brillo entre un 20% y un 30% en comparación con el pulido con triple-ácido y el pulido electrolítico, lo que la convierte en la tecnología de pulido más brillante disponible actualmente.
4) Bajo consumo: El consumo de agentes de pulido de espejos sin humo se puede reducir entre un 60% y un 70% en comparación con el pulido electrolítico (500-700 kg/t de material).
5) Alto rendimiento: Casi no se generan defectos durante el proceso de pulido espejo sin humo, lo que resulta en un rendimiento de producto muy alto.
6) Alta eficiencia de producción: el pulido sin humo permite colgar-materiales a gran escala y se pueden pulir varias filas a la vez; no hay material de desecho en el pulido, lo que hace que la eficiencia de producción sea al menos el doble que la del pulido con triple-ácido y entre 6 y 9 veces la del pulido electrolítico.
7) Solución de baño estable: el baño de pulido de espejos sin humo casi no requiere ajustes y puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo, allanando el camino para la producción industrializada y automatizada a gran-escala de materiales de aluminio pulido químicamente.
8) Brillo estable: Los materiales pulidos de diferentes lotes de producción mantienen un brillo estable porque el baño no está ajustado.
2. Análisis del flujo del proceso y puntos operativos clave
(1) Explicación del posicionamiento del tanque:
1) El tanque de pulido de espejos sin humo está frente a una pared de escape completamente cerrada, lo que evita que el viento natural externo reduzca la eficiencia del escape, lo que favorece la producción en cualquier-clima durante días lluviosos o con niebla.
2) El ancho del tanque de pulido de espejos sin humo es de más de 1,6 metros, lo que mejora la capacidad amortiguadora del líquido del tanque para absorber el humo, lo que favorece la producción por lotes a gran-escala.
(2) Explicación de las funciones de líquido del tanque:
1) Tanque de eliminación de cera y sarro: este tanque contiene un nuevo tipo de removedor de cera y sarro alcalino suave, que puede eliminar cera de pulido mecánico y grasa pesada residual sin corroer la aleación de aluminio. Es fácil de operar.
2) Tanque de pulido de espejos sin humo: Este tanque contiene múltiples componentes, ricos en oxidantes fuertes, que pueden realizar un pulido de espejo en aleaciones de aluminio. Comparado con otras tecnologías de pulido, este tanque tiene las siguientes características:
① Absolutamente nada de humo amarillo, brillo estable: este baño contiene una cantidad suficiente de supresores de humo, lo que evita por completo la formación de humo amarillo. Dado que el oxidante fuerte se descompone lentamente, su concentración es más estable que la del baño de triple-ácido, lo que da como resultado diferencias de brillo mucho más pequeñas entre diferentes lotes de aleaciones de aluminio en comparación con el pulido con triple-ácido.
② Mayor brillo: El brillo del pulido químico no solo está relacionado con las concentraciones de ácido fosfórico y ácido nítrico y la temperatura, sino también con el contenido de agua de la solución de pulido. Cuanto mayor sea el contenido de agua, menor será el brillo. En las soluciones de pulido de triple-ácido, el contenido de ácido fosfórico puede llegar al 80 % (con un contenido de agua del 15 %), lo que da como resultado un contenido de agua en la solución de pulido de menos del 12 %. Un contenido de agua tan elevado reduce inevitablemente el brillo del material pulido. En el proceso de preparación de soluciones de pulido de espejos-libres de humo, el contenido de agua se concentra a alta temperatura durante mucho tiempo, con un contenido de agua tan bajo como 5%, lo que aumenta significativamente el brillo del material-pulido de espejo.
③ Puede gotear durante mucho tiempo: teniendo en cuenta que la reacción de pulido químico es demasiado intensa, para las aleaciones de aluminio que salen del baño, el tiempo de goteo no puede exceder los 20 segundos; de lo contrario, se transportará una gran cantidad de solución de pulido al baño de enjuague, lo que hará que el material pulido sea demasiado costoso. La solución pulidora de espejos-libre de humo contiene una cantidad suficiente de inhibidor de corrosión, protegiendo la aleación de aluminio cuando sale del baño, permitiéndole gotear en el aire durante cualquier período de tiempo sin dañar el material ni dejar marcas de goteo. Esto puede ahorrar más del 70% de la solución de pulido.
④ Eliminación automática de cenizas: cuando la aleación de aluminio es impura o la solución de pulido ha envejecido, el material de aluminio a menudo desarrolla una capa de ceniza negra en la superficie después de tres-pulido con ácido, que es difícil de eliminar con métodos convencionales y afecta seriamente la calidad del material pulido. En los tanques de pulido de espejos sin humo, se agregan componentes de eliminación de cenizas-para eliminar automáticamente las cenizas de pulido.
⑤ Alto rendimiento: dado que el tanque de pulido de espejo soluciona problemas como la diferencia de color, rayas, defectos de patrón y ceniza de pulido, el rendimiento del producto aumenta significativamente. En consecuencia, esto reduce los costos y mejora la eficiencia de la producción.
3) Tanque de oxidación que preserva el brillo-. Este tanque está configurado para dos propósitos principales:
① Pre-película de óxido químico pre-formación: el tanque de oxidación que preserva el brillo-puede generar una película de óxido de cierto espesor mientras conserva completamente el brillo original. Antes de anodizar la aleación de aluminio a partir de una superficie-pulida como espejo, primero puede pasar a través del tanque de oxidación que preserva el brillo-para pre-formar un cierto espesor de película de óxido químico. Esto evita la formación de picaduras o patrones en el tanque de lavado antes de la oxidación, mejora el rendimiento y también reduce la pérdida de brillo durante la anodización.
② Eliminación fina de residuos de pulido: Hay dos fuentes de residuos de pulido: una son las inclusiones en la aleación de aluminio y la otra es el envejecimiento de la solución de pulido. Los residuos de pulido son difíciles de eliminar con métodos convencionales y pueden afectar gravemente la calidad de la apariencia de los materiales pulidos. Aunque un tanque de pulido de espejos-libre de humo contiene un removedor de residuos que puede eliminar la mayoría de los residuos de pulido, es posible que aún quede una pequeña cantidad. El tanque de oxidación que conserva el brillo-puede eliminar completamente los residuos del pulido, garantizando así la calidad de los materiales pulidos.
