¿Cómo mejorar el rendimiento de los productos de extrusión? A continuación se presentan algunas sugerencias que deben considerar los operadores de extrusión y los inspectores de calidad:
1) Inspección de calidad: la inspección de calidad de la máquina debe adoptar un enfoque rápido, preciso y estricto. "Rápido" significa inspeccionar con diligencia y prontitud; "exacto" significa estar familiarizado con las normas nacionales, las normas de control interno y las normas para diferentes clientes y tratamientos de superficie. Cuando sea necesario, se deben tomar muestras para las pruebas de tratamiento de superficie correspondientes y se debe evitar un juicio erróneo o la aceptación de productos de calidad inferior. En casos especiales en los que no se pueda emitir un juicio, se debe informar inmediatamente a la persona responsable correspondiente; "Estricto" significa mantener una postura firme y hacer cumplir el sistema rigurosamente.
2) Líder del equipo de extrusión: No debe utilizar el molde incorrecto ni completar la tarjeta de seguimiento incorrectamente. Debe realizar activamente trabajos de autoinspección-, primera inspección e inspección de procesos.
3) Operador principal de la máquina: debe cooperar activamente con el líder del equipo, verificar cada conjunto de moldes, controlar las tres temperaturas, administrar de manera flexible el flujo de material de acuerdo con las diferentes estructuras del modelo y tratamientos de superficie, monitorear la calidad del material en cualquier momento y ser responsable del espesor de la pared, la calidad de la formación, los problemas de desgarro o arrastre interno, y calcular con precisión si los recortes de los perfiles semiacabados después de aserrar diferentes especificaciones son lo suficientemente largos.
4) Trabajador de interrupción: El trabajador de interrupción también es un puesto muy importante. Si se descubre un problema de calidad, se debe informar inmediatamente al líder del equipo o al líder del equipo en funciones. Para cada juego de moldes que van en la máquina, se debe verificar la altura del marco elevador de salida, los bloques de grafito y los rodillos de alta-temperatura porque afectan directamente la formación del material de salida. El ventilador debe encenderse rápidamente y se debe verificar el funcionamiento de la cinta transportadora para garantizar que sea suave y eficaz. Si se encuentran burbujas, burbujas de aceite o desgarros en la superficie del perfil, se deben hacer marcas claras en el perfil para evitar que entre en el siguiente proceso.
5) Trabajador enderezador (mezcla de materiales, corte a medida, ensamblaje del marco):
Antes de enderezar cada material, se debe inspeccionar minuciosamente la calidad de la superficie. Los perfiles no se deben apilar demasiado alto sobre el lecho de enfriamiento para evitar abrasión o daños. Los perfiles huecos deberán utilizar tapones adecuados para evitar roturas y deformaciones excesivas. Si existen relaciones de ensamblaje, la coincidencia real debe basarse en la muestra del modelo de tratamiento de superficie correspondiente del pedido de lote actual, que luego se utilizará para controlar la tasa de estiramiento de enderezamiento.
Al combinar materiales, preste atención al hecho de que los materiales con diferentes tratamientos superficiales tienen diferentes métodos de combinación. Para materias primas, materiales oxidados arenados y "materiales brillantes electroforéticos oxidados", trate de mantener la superficie no-decorativa hacia abajo o haga que las superficies no-decorativas queden enfrentadas entre sí, manteniendo un espacio entre los perfiles tanto como sea posible para evitar rayar, golpear, raspar o dañar las superficies decorativas.
Antes de cortar a una longitud fija, es necesario considerar si los residuos de cabeza y cola del material son lo suficientemente largos. Si se descubre que toda la pieza de material o el lote no es lo suficientemente largo, se debe notificar al operador inmediatamente para que detenga o encienda la máquina. Después del corte, compruebe cuidadosamente si los extremos de los perfiles están deformados. Si se produce deformación debido al corte, la velocidad de corte se puede reducir adecuadamente.
Antes de instalar el material aislante en el marco, cada pieza debe pasar la inspección de la plataforma. Para perfiles con formas más complejas que se dañan fácilmente con los espaciadores después del encuadre, cada capa debe separarse con tubos planos. Los productos con estrictos requisitos de calidad de superficie deben espaciarse individualmente con fieltro de alta-temperatura y la colocación de los espaciadores debe ser ordenada.
