Debido a la selección incorrecta de la muela de luz de pulido (pulido), la luz de pulido (pulido) y el agente de pulido, especialmente cuando la presión de pulido es demasiado grande o el tiempo de rectificado es demasiado largo, la superficie de la pieza tiende a dejar marcas oscuras, lo cual Por lo general, se llama "quemado" impreso. Si se sumerge en el líquido de pulido electrolítico y se saca, es más claro y muestra una marca blanca lechosa nebulosa. Esto es causado por el sobrecalentamiento de la pieza de trabajo y la rueda de pulido. Una vez que se produce un perfil de aluminio industrial, a menudo se resuelve mediante los siguientes métodos.
a. Ligera corrosión alcalina en una solución alcalina diluida.
segundo. Use un ataque ácido suave, como una solución de ácido crómico-ácido sulfúrico, o una solución de ácido sulfúrico al 10% en masa para calentar.
do. Una fracción en masa de 3% de carbonato de amonio y 2% de solución de fosfato de sodio, tratada a una temperatura de 40-50 ° C. El tiempo es de 5 minutos, y la severidad puede extenderse a 10-15 minutos.
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Después de ser limpiado y secado por el tratamiento anterior, debe volver a pulirse inmediatamente con una rueda de pulido fino o una rueda de pulido de espejo. Para evitar tales situaciones, se debe tener en cuenta lo siguiente durante la operación.
(1) Seleccione una rueda de pulir adecuada o una rueda de pulido. La rueda pulidora o la rueda pulidora es demasiado dura. Debido a que la cantidad de esmerilado es demasiado grande, es fácil quemar la superficie de la pieza, especialmente la pieza plana. Si la operación es incorrecta, la superficie ondulada del cóncavo y convexo se rectificará. A la inversa, si la rueda de pulido es demasiado blanda, las partículas abrasivas en el agente de pulido no pueden estar en contacto directo con la pieza de trabajo. Durante el pulido, los restos de aluminio que se muelen y pulen a veces se pegan a la superficie de la llanta, lo que hace que la rueda de pulido se deslice. Por lo tanto, el operador debe dominar la habilidad y la presión y velocidad de pulido apropiadas.
(2) Seleccione un agente de pulido adecuado. El aglutinante en el agente de pulido afecta las características de la superficie de la pieza. Los perfiles de aluminio industriales son el mismo tipo de agente de pulido. Si el contenido de aglomerante es menor, la fuerza de molienda se reducirá y el brillo de la superficie pulida será alto. Si aumenta la proporción de adhesivo, en la mayoría de los casos, el esmerilado será más agudo, pero la lubricación es buena. La grasa excesiva en el agente de pulido tiende a ensuciar la superficie de la pieza, lo que no es propicio para la inspección de la calidad y limpieza del pulido. Ya sea una pasta pulidora en forma de barra o un agente líquido para pulir, debe hacerse en pequeñas cantidades pero varias veces. Después de que la rueda de pulido absorbe suficiente agente de pulido, la cantidad de molienda se reduce y la luz se ilumina. Por el contrario, si el agente de pulido es demasiado, la rueda de lanzamiento es fácil de deslizar cuando entra en contacto con la pieza de trabajo, lo que no solo afecta al pulido, sino que también causa desperdicio y aumenta el costo.
(3) El tiempo de rectificado de la pieza de trabajo y la rueda de lanzamiento deben dominarse correctamente. En la simple operación manual mecánica, basada en la experiencia individual del operador.
