1. Selección de material
Aleación de aluminio: los perfiles de baldosas de aluminio generalmente están hechos de aluminio, lo que combina las propiedades livianas del aluminio con resistencia mecánica mejorada y resistencia a la corrosión. Las aleaciones de aluminio de uso común incluyen 6061, 6063 y 6063-T6, que son maquinables y duraderos.
2. Fundido y casting
Aluminio lingote Melción: los lingotes de aluminio se derriten en un horno a altas temperaturas. Otros elementos de aleación, como cobre, silicio, magnesio y zinc, se agregan en proporciones precisas para obtener la composición de aleación deseada.
Casting: las aleaciones de aluminio fundido se funden en billets o lingotes, que son piezas de metal sólidas que se utilizan como materias primas para su posterior procesamiento.
3. Sobre
Calefacción: los billets de aluminio se calientan a una temperatura adecuada para la extrusión, generalmente alrededor de 400-500 grados.
Proceso de extrusión: el blanco calentado se empuja a través del dado (un bloque de acero mecanizado de precisión con la forma de perfil deseada). El proceso utiliza alta presión para dar forma al aluminio en perfiles largos y continuos con la forma transversal deseada.
Enfriamiento: los perfiles extruidos generalmente se enfrían con el enfriamiento del agua para endurecer y estabilizar su forma.
4. Estirar y enderezar
Estiramiento: estirar el perfil para aliviar las tensiones internas y mejorar su precisión dimensional.
Enderezar: luego enderezarlos para asegurarse de que estén perfectamente alineados y no doblados ni deformados.
5. Corte y recorte
Corte de longitud: cortar el perfil a la longitud deseada.
Recorte de borde: recorte los bordes para eliminar las imperfecciones o las rebabas que quedan durante el proceso de extrusión.
6. Tratamiento de superficie
Anodizante: este proceso forma una capa de óxido en la superficie del aluminio, mejorando su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y estética. La superficie anodizada se puede teñir en una variedad de colores.
Recubrimiento en polvo: esto implica aplicar un polvo seco a la superficie del aluminio y luego curarlo bajo calor para crear una superficie resistente y duradera. Está disponible en una variedad de colores y texturas.
Otros tratamientos superficiales: otros métodos de tratamiento de superficie incluyen electroforesis, pulverización de fluorocarbono y pulido mecánico.
7. Control de calidad
Inspección: cada paso del proceso de producción está sujeto a medidas de control de calidad estrictas, incluida la inspección visual, la inspección dimensional y las pruebas de material.
Pruebas: los métodos de inspección no destructivos, como las pruebas ultrasónicas, pueden usarse para detectar cualquier defecto interno.
8. Embalaje y envío
Protección: los perfiles están cuidadosamente empaquetados para evitar daños durante el envío. Por lo general, se envuelven en una película protectora o se colocan en una caja.
Etiquetado: cada paquete está etiquetado con información del producto, como tamaño, acabado y cantidad.
9. Personalización
Diseño del perfil: los perfiles de baldosas de aluminio se pueden personalizar para cumplir con los requisitos de diseño específicos. Los fabricantes ofrecen una variedad de perfiles estándar, pero también pueden desarrollar perfiles personalizados basados en los dibujos y especificaciones de los clientes.
Servicios de fabricación: algunos fabricantes también ofrecen servicios de fabricación, como corte, perforación y flexión, para crear componentes listos para instalar.
10. Sostenibilidad
Reciclabilidad: el aluminio es altamente reciclable, lo que hace que los perfiles de aluminio sean una elección ecológica. La producción de aluminio secundario requiere menos energía que el aluminio primario, reduciendo las emisiones de gases de efecto invernadero.
resumen
