Recientemente, en los intercambios en la industria de procesamiento profundo de perfiles de aluminio, "si los perfiles de aluminio extruidos se pueden pulir" se ha convertido en un tema técnico muy discutido. Para ello se pueden pulir perfiles de aluminio extruido. Como uno de los procesos centrales para el acabado de superficies de perfiles de aluminio, el pulido puede eliminar eficazmente líneas de molde, rayones leves, incrustaciones de óxido y defectos superficiales irregulares producidos durante el proceso de moldeo por extrusión, y mejorar en gran medida la planitud, suavidad y rendimiento decorativo del perfil. Es un proceso clave para el procesamiento profundo de perfiles de aluminio de construcción, industriales y domésticos de gama media a alta.
Se entiende que los perfiles de aluminio extruido son materiales básicos de aluminio extruidos a través de matrices de alta temperatura y alta presión. Con las ventajas de una estructura regular, gran dureza y precisión estable, se han convertido en la categoría de materiales de aluminio más utilizada. Sin embargo, debido a las características del proceso de extrusión, existen líneas de extrusión finas comunes, texturas de piel de naranja, rebabas locales y capas de óxido natural de espesor desigual en la superficie de los perfiles extruidos en bruto. La textura mate cruda es difícil de cumplir con los requisitos de superficie de alto brillo y nivel de espejo en decoración de alta gama, equipos de precisión, accesorios de nueva energía y otros campos. El proceso de pulido es el medio técnico fundamental para compensar los defectos superficiales y realzar el valor añadido del producto.
Tres procesos de pulido convencionales se adaptan a las necesidades de diferentes escenarios de perfiles de extrusión
En la actualidad, la industria ha formado un sistema de pulido maduro para perfiles de aluminio extruido, que se divide principalmente en tres procesos principales: pulido mecánico, pulido químico y pulido electroquímico. Los principios, efectos, costos y escenarios de adaptación de los distintos procesos son significativamente diferentes y pueden coincidir con precisión con diferentes necesidades de producción y posicionamiento del producto.
El pulido mecánico es el proceso de acabado físico más utilizado para perfiles de aluminio extruido. Se basa en correas abrasivas, muelas de pulido, abrasivos y otros equipos y herramientas para eliminar defectos convexos en la superficie del perfil y suavizar las líneas de extrusión mediante rectificado, corte y microconformación a alta velocidad con presión controlada. En el proceso estándar de la industria, se utilizan múltiples procesos de molienda gruesa, molienda media y molienda fina para un procesamiento progresivo. Al ajustar el número de malla abrasiva, la velocidad del equipo (800-2500 rpm) y la presión de procesamiento (0,05-0,5 MPa), se pueden lograr diferentes efectos de textura, como cepillado mate, satén fino y alto brillo tipo espejo. La ventaja de este proceso es que no tiene residuos químicos, tiene una textura superficial natural y una resistencia a la corrosión estable. Es adecuado para perfiles extruidos convencionales como puertas, ventanas, muros cortina, perfiles domésticos y marcos industriales. También es un proceso de pretratamiento de alta calidad para el posterior anodizado y pulverización de polvo, que puede mejorar en gran medida la uniformidad y adherencia de los recubrimientos posteriores.
El pulido químico es un proceso de tratamiento de superficies en fase líquida. El perfil de aluminio extruido se empapa en un líquido de pulido especial. Se utilizan reactivos químicos para corroer selectivamente las partes microscópicas elevadas de la superficie de aluminio, eliminando rápidamente los rayones finos, alisando la superficie y logrando un brillo uniforme en general. Este proceso tiene una alta eficiencia de procesamiento y no tiene rincones muertos de pulido mecánico. Puede procesar perfectamente las esquinas y ranuras de perfiles extruidos de formas especiales y perfiles de sección transversal complejos que son difíciles de alcanzar con el pulido mecánico. La desventaja es que la uniformidad de la textura de la superficie es limitada, el efecto de resaltado no es tan bueno como el pulido mecánico y la proporción de líquido químico y el proceso de tratamiento respetuoso con el medio ambiente deben controlarse estrictamente. Se utiliza principalmente para abrillantar superficies de perfiles decorativos económicos por lotes.
El pulido electroquímico es un proceso de acabado para perfiles de aluminio extruido de alta gama. Combina principios electroquímicos para realizar nivelación y brillo a nivel iónico en la superficie del perfil. En comparación con los procesos tradicionales, su precisión de procesamiento es mayor y puede eliminar por completo las texturas microscópicas producidas por el moldeo por extrusión. El acabado de la superficie puede alcanzar el nivel de un espejo y se formará una densa película de pasivación en la superficie del perfil después del pulido, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión y a la oxidación. Este proceso se utiliza principalmente en productos de alto valor agregado, como autopartes de nueva energía, equipos médicos de precisión, perfiles de cocina y baño de alta gama y extrusiones livianas para aviación. Actualmente es una de las tecnologías centrales para el procesamiento profundo de perfiles de aluminio de alta gama.
Al mismo tiempo, para perfiles extruidos huecos, de paredes delgadas, de sección transversal de gran tamaño y de formas especiales, el proceso de pulido debe controlar con precisión la intensidad y el ritmo del procesamiento para evitar tensiones mecánicas que causen la deformación del perfil y el colapso de las esquinas. Esta es también la principal barrera técnica actual para las empresas de procesamiento profundo de perfiles de aluminio. Los fabricantes de alta calidad personalizarán procesos de pulido exclusivos basados en la estructura de la sección transversal del perfil y los parámetros de espesor de la pared para equilibrar los efectos de la superficie y la precisión dimensional del producto.
Tendencia de la industria: el pulido y el acabado permiten la mejora de la industria de perfiles de aluminio
En resumen, el pulido es un proceso central indispensable para el procesamiento profundo de perfiles de aluminio extruido. La tecnología tiene una alta madurez y es adecuada para una amplia gama de escenarios. Para las empresas de fabricación, seleccionar con precisión los procesos de pulido en función de los materiales del perfil, el posicionamiento del producto y los escenarios de aplicación, y controlar la calidad del material base y los parámetros de procesamiento son la clave para aumentar el valor agregado del producto y mejorar la competitividad en el mercado.
En el futuro, la industria del pulido de perfiles de aluminio extruido se desarrollará en la dirección de "alta precisión, ecológica e integrada". Por un lado, los equipos de pulido inteligentes automatizados reemplazan gradualmente el pulido manual tradicional, logrando parámetros de pulido precisos y controlables y mejorando en gran medida la consistencia del producto; por otro lado, la iteración de soluciones de pulido químico respetuosas con el medio ambiente y tecnología de pulido electroquímico de baja energía resuelve eficazmente los problemas ambientales de los procesos tradicionales y está en línea con la tendencia de actualización ecológica de la industria de procesamiento de aluminio. Al mismo tiempo, el proceso de tratamiento de superficies compuestas de "pulido + anodizado, pulido + chorro de arena, pulido + trefilado" enriquecerá aún más la textura de la superficie de los perfiles de aluminio extruido y ampliará sus límites de aplicación en la construcción de alta gama, equipos inteligentes, nuevas energías, viviendas de lujo ligeras y otros campos.
El pulido es un proceso central indispensable para el procesamiento profundo de perfiles de aluminio extruido. La tecnología tiene una alta madurez y es adecuada para una amplia gama de escenarios. Para las empresas de fabricación, seleccionar con precisión los procesos de pulido en función de los materiales del perfil, el posicionamiento del producto y los escenarios de aplicación, y controlar la calidad del material base y los parámetros de procesamiento son la clave para aumentar el valor agregado del producto y mejorar la competitividad en el mercado.
