Los ocho elementos principales que afectan las propiedades de la aleación de aluminio son: vanadio, calcio, plomo, estaño, bismuto, antimonio, berilio y sodio y otros elementos metálicos, debido a los diferentes usos de la bobina de aluminio terminado en el proceso de procesamiento, estos elementos de impureza debido a los puntos de fusión diferentes, diferentes estructuras y compuestos formados por aluminio también son también, las propiedades de las propiedades de las propiedades.
1. Elementos metálicos: la influencia de los elementos de cobre
El cobre es un elemento de aleación importante, que tiene un cierto efecto de fortalecimiento de la solución, y el Cual2 precipitado por el envejecimiento tiene un efecto de fortalecimiento de envejecimiento significativo. El contenido de cobre en la placa de aluminio suele ser del 2.5%-5%, y el efecto de fortalecimiento es el mejor cuando el contenido de cobre es del 4%~ 6.8%, por lo que el contenido de cobre de la aleación de duralumina en la mayoría de los departamentos está en este rango.
2. Elementos metálicos: la influencia de los elementos de silicio
La solubilidad máxima de MG2SI en aluminio es del 1.85%, y la desaceleración es pequeña con la disminución de la temperatura.
3. Elementos metálicos: la influencia del magnesio
El fortalecimiento del magnesio al aluminio es significativo, y por cada aumento del 1% en el magnesio, la resistencia a la tracción aumenta en aproximadamente 34MPa. Si se agrega menos del 1% de manganeso, puede aumentar el efecto de fortalecimiento. Por lo tanto, la adición de manganeso puede reducir el contenido de magnesio y, al mismo tiempo, reducir la tendencia del agrietamiento en caliente, y el manganeso también puede hacer que el compuesto MG5AL8 precipite uniformemente, mejore la resistencia a la corrosión y la función de soldadura.
4. Elementos metálicos: la influencia de los elementos de manganeso
La solubilidad máxima del manganeso en soluciones sólidas es del 1.82%. La fuerza de la aleación aumenta con el aumento de la solubilidad, y la alargamiento alcanza el valor máximo cuando el contenido de manganeso es del 0,8%. La aleación al-MN es una aleación a largo plazo endureciendo por edad, es decir, no puede fortalecerse mediante el tratamiento térmico.
5. Elementos metálicos: la influencia del zinc
La solubilidad del zinc en el aluminio es del 31,6% a 275, mientras que la solubilidad del zinc disminuye a 5,6% a 125. El zinc solo se agrega al aluminio, y el progreso de la fuerza de la aleación de aluminio bajo la premisa de la deformación es muy limitado, y existe la descripción de la erosión y la tendencia del estrés, qué limita su aplicación.
6. Elementos metálicos: la influencia del hierro y el silicio
El hierro se agrega como elementos de aleación en aleaciones de aluminio forjadas al-CU-MG-NI-FE, silicio en electrodos de aluminio y aluminio forjado al-MG-Si y aleaciones forjadas de aluminio-silicio. Se encuentran principalmente en forma de FECL3 y silicio libre. Cuando el silicio es mayor que el hierro, se forma la fase -fesial3 (o Fe2si2al9), y cuando el hierro es mayor que el silicio, se forma -fe2sial8 (o Fe3Si2al12). Cuando la relación de hierro y silicio no es correcta, causará grietas en las fundiciones, y cuando el contenido de hierro en aluminio fundido es demasiado alto, causará fragilidad en las fundiciones.
7. Elementos metálicos: la influencia del titanio y el boro
El titanio es un elemento aditivo comúnmente utilizado en aleaciones de aluminio, que se agrega en forma de aleaciones maestras al-Ti o Al-B-B. El titanio y el aluminio forman la fase TIAT2, que se convierte en el núcleo no espontáneo durante la cristalización, y juega un papel en la refinación de la estructura de forja y la estructura de soldadura. El contenido crítico del titanio es de aproximadamente 0.15% cuando la aleación Al-TI está encapsulada, y la desaceleración es tan pequeña como 0.01% si hay boro presente.
8. Elementos metálicos: la influencia del cromo y el estroncio
El cromo forma compuestos intermetálicos como (CRFE) AL7 y (CRMN) AL12 en placas de aluminio, lo que obstaculiza la nucleación y el proceso de crecimiento de la recristalización, fortalece la aleación en cierta medida, y también puede mejorar la dureza de la aleación y reducir la susceptibilidad a la grieta de la erosión del estrés. However, the venue increases the quenching sensitivity, so that the anodized film is yellow, the addition of chromium in the aluminum alloy is generally not more than 0.35%, and decreases with the increase of transition elements in the alloy, strontium adds 0.015%~0.03% strontium to the aluminum alloy for extrusion, so that the -AlFeSi phase in the ingot becomes the Chinese character -AlFeSi phase, which Reduce el tiempo promedio de la lingote en un 60%~ 70%y mejora la función mecánica y la procesabilidad plástica del material; Mejorar la rugosidad de la superficie del producto. For high silicon (10%~13%) deformed aluminum alloy, the addition of 0.02%~0.07% strontium element can reduce the initial crystal to a minimum, and the mechanical function is also significantly improved, the tensile strength бb is improved from 233MPa to 236MPa, the yield strength б0.2 is increased from 204MPa to 210MPa, and the elongation б5 is increased from 9% al 12%. La adición de estroncio a la aleación de al-Si supereutética puede reducir el tamaño de las partículas de silicio cristalinas primarias, mejorar la función de procesamiento de plástico y permitir el rodillo liso y caliente. 【Tecnología de aluminio】 Cómo reducir el costo del producto del perfil de aluminio Los precios de la fábrica de aluminio cayeron bruscamente 【Tecnología de aluminio】 La influencia de los elementos de impureza en las aleaciones de aluminio Mensaje Escriba un mensaje
