Para extender la vida útil de las matrices de extrusión de aluminio, debemos comenzar con los siguientes aspectos:
1. Antes de utilizar el molde, primero debe realizarse el tratamiento de nitruración. El propósito es asegurar la tenacidad del molde y mejorar la dureza y la resistencia al desgaste. Un molde debe ser nitrurado 3-4 veces en la vida, no más de 5 veces, de lo contrario, causará que la banda funcione fácilmente. Deslaminación. La operación específica es: la primera nitruración se lleva a cabo por el molde probado; la segunda nitruración se lleva a cabo después de apretar 5-10 varillas de aluminio; el tercer nitrógeno se realiza después de la segunda extrusión de 40-80 varillas de aluminio. Después de la tercera nitruración, se pueden extruir 100-120 varillas de aluminio, y el espesor de la capa de nitruro debe ser de 0.15 mm cada vez.
2. El molde debe ser pulido antes de la máquina, la calidad del nitruro delantero afectará la suavidad del pulido de la correa de trabajo, el polvo y los residuos en la cavidad se limpiarán con una pistola de aire o se limpiarán con un cepillo para evitar que la aleación deforma la banda de trabajo durante el flujo, lo que resulta en la aparición de defectos de rayado en la superficie del producto de perfil de aluminio.
3. Preste atención al método correcto de cocción, no ponga inmediatamente el molde en agua alcalina, ya que la temperatura del molde es tan alta como 500 ° C, mucho más alta que la temperatura del agua alcalina, inmediatamente colocada en el agua alcalina puede enfriarse rápidamente Sin embargo, también causará que el molde se agriete. Después de descargar el molde, la temperatura del molde se debe bajar naturalmente a 150 ° C y luego lavarse en agua alcalina.
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4. El tiempo de mantenimiento del molde está dentro del rango de 2-3 h, que no puede exceder de 8 h. Si el tiempo es demasiado largo, la dureza de la capa de nitruro del molde disminuirá, lo que resultará en un mal aspecto de la superficie del perfil de aluminio o de trazado.
5. Controle estrictamente la composición de la aleación del lingote de aluminio y optimice el proceso de extrusión. Cuando el molde se pone en uso, la estructura interna no es estable, por lo que la intensidad de uso no debe ser demasiado alta, y la transición de bajo a alto debe realizarse durante un período de tiempo. De alto a bajo para reducir la resistencia y extender la vida útil del molde.
6. De acuerdo con la forma de la sección transversal y la complejidad del perfil de aluminio, se selecciona la extrusora con el tonelaje apropiado. Al seleccionar, el espesor de la pared y el coeficiente de extrusión del perfil se calculan para determinar el tonelaje de la extrusora. La forma de la sección transversal de muchos perfiles es muy complicada. Crea grandes dificultades para el diseño del molde. Si no se planifica con antelación, aumentará la cantidad de trabajo innecesario e incluso causará pérdidas económicas.
7. Desde el momento en que el molde se acepta, se pone en uso y se desecha, es necesario hacer varios registros y establecer los archivos correspondientes para cada conjunto de moldes. La vida útil de cada molde es diferente y registra los diversos usos del molde durante el servicio. La situación de mantenimiento también refleja la producción de perfiles de aluminio desde el lateral.
8. Después de usar el molde, limpie el interior y el exterior de la cavidad del molde, retire el aceite y el polvo, y coloque la etiqueta en el registro para su almacenamiento.
