Conocimiento 1: Introducción a los problemas comunes de contracción de la cola en el proceso de extrusión del extrusor:
En la producción de extrusión de perfiles de aluminio, los productos semiacabados después de cortar la cabeza y la cola se conocen comúnmente como defectos "retráctil de cola" después de la inspección de corrosión alcalina. Las propiedades mecánicas de los perfiles de aluminio que contienen este tejido no pueden cumplir con los requisitos, y hay riesgos de seguridad. Al mismo tiempo, la producción de perfiles de aleación de aluminio para ser tratamiento superficial o torneado, como resultado de la existencia de la falla destruye la continuidad interna del material, y afectan el posterior acabado de la superficie, grave puede causar daños, tales como girar chatarra de grano oscuro o daños a esto es un problema común en la producción, aquí, en este papel , se analizan brevemente la razón de la formación de la práctica de la cola de reducción de aluminio y la eliminación de métodos.
Conocimiento dos: la máquina de extrusión perfil de aluminio extruido apareció en la clasificación de la "cola" se divide en cola hueca y cola de anillo:
1) cola de contracción hueca: en el centro del tipo de extrusión, las piezas del extremo de la varilla que forman hueco, la sección transversal aparece como bordes lisos agujero o agujeros llenos de otras impurezas, longitudinal es un embudo (cono), punto de embudo hacia la dirección del flujo de metal, principalmente en la extrusión de matriz única, especialmente el coeficiente de extrusión pequeño, el diámetro del producto es grande, pared gruesa o adoptado con el aceite de shim extruido perfiles de extrusión la cola.
2) contracción anular: en ambos extremos de los productos de troquel dividido extruido (especialmente la cabeza) son de anillo discontinuo o arco, en ambos lados de la línea de soldadura es la forma de media luna es más obvia, la contracción anular de cada producto de agujero son simétricas. La formación de razones de formación de la cola: las condiciones mecánicas para la formación de la cola son; Cuando la fase de advección ha terminado y el espaciador de extrusión se acerca gradualmente al troquel, la extrusión aumenta y produce un cilindro DN con presión en la superficie lateral del cilindro de extrusión. La fuerza y el cilindro DT de fricción juntos, cuando la destrucción de las condiciones de equilibrio de fuerza (cilindro DN DT cilindro) ≥ almohadilla DT, situado en el área de la junta de extrusión alrededor del metal, de nuevo a lo largo del borde en el centro del espacio en blanco, a continuación, la formación de la cola.
Conocimiento 3: ¿Cuáles son las condiciones de extrusión causadas por la contracción de la cola del extrusor?
1. El residuo de extrusión se deja demasiado corto
2. La junta de extrusión es grasa o sucia
3. El lingote o la superficie de lana no está limpio
4. La longitud final de los productos no está regulada
5. El revestimiento del cilindro de extrusión está fuera de tolerancia
6. Aumento repentino de la velocidad de extrusión al final de la extrusión.
Conocimiento 4: Métodos y medidas de eliminación para reducir y prevenir la formación de relaves en prensas de extrusión de aluminio:
1. Corte estrictamente el residuo y vio la cabeza y la cola de acuerdo con las regulaciones del proceso, mantener el revestimiento interno del cilindro de extrusión intacto, prohibir la junta de extrusión aplicar aceite, reducir la temperatura antes de la extrusión de la varilla de aluminio, utilizar junta convexa especial, y utilizar la longitud razonable de material residual.
2. Las superficies de las herramientas de extrusión y las varillas de aluminio deben estar limpias
3. Compruebe el tamaño del barril de extrusión con frecuencia y reemplace las herramientas no calificadas
4. Extrusión suave. En el período posterior de extrusión, la velocidad de extrusión debe reducirse, el espesor de la presión residual debe conservarse adecuadamente o el material residual debe aumentarse por método de extrusión.
Conocimiento 5: Con el fin de eliminar eficazmente el fenómeno de la contracción de la cola en la producción del extrusor de perfil de aluminio, el espesor residual del extrusor también es muy pesado. El siguiente es el estándar de espesor residual que desarrollamos para su referencia:
Tonelaje de Extrusor (T) Espesor restante (mm)
∠800 t ≧15 mm o más
800-1000 mm ≧18 mm
1200 T ≧ 20 mm
1600 T ≧ 25 mm
2500 T ≧ 30 mm
4000 T ≧ 45 mm
