Con la continua prosperidad del mercado mundial de vehículos de nueva energía y el rápido desarrollo de la tecnología de almacenamiento de energía, el papel de aluminio para baterías, como material fundamental para los colectores de corriente de baterías, está experimentando un crecimiento de la demanda sin precedentes. La industria de procesamiento y fabricación de aluminio, especialmente las empresas centradas en la producción de láminas y láminas de aluminio, están aprovechando las oportunidades del mercado aumentando la inversión en investigación y desarrollo y la capacidad de producción para satisfacer la creciente demanda del mercado.
Como categoría importante dentro de las láminas y láminas de aluminio, la lámina de aluminio para baterías es la preferida por su excelente conductividad, textura suave, ventajas de costo y desempeño estable bajo altos potenciales eléctricos, lo que la convierte en el material preferido para los colectores de corriente positiva de las baterías de energía. Con el vigoroso desarrollo en el campo de las nuevas energías, la producción y capacidad de láminas de aluminio para baterías están mostrando un crecimiento explosivo. Según las estadísticas, en 2022, la producción adicional de láminas de aluminio para baterías creció hasta en un 70%, mientras que en 2023, dentro de la capacidad adicional de láminas y láminas de aluminio, los proyectos de láminas para baterías representaron el 60%. En la capacidad adicional de los proyectos de vehículos de nueva energía, la proporción de capacidad de láminas para baterías alcanzó el 71%, lo que demuestra una fuerte demanda del mercado de láminas de aluminio para baterías.
El proceso de producción de láminas de aluminio para baterías es complejo, y los parámetros del proceso afectan significativamente al rendimiento, lo que requiere la acumulación de conocimientos en cada paso. En la actualidad, la industria utiliza comúnmente el flujo de proceso de fundición-laminado y laminado en frío para la producción de láminas de aluminio para baterías. Esto implica la fabricación de lingotes y palanquillas de aluminio en bobinas de aluminio mediante fundición-laminado, seguido de laminado en frío, recocido intermedio y laminado de láminas para producir láminas de aluminio para baterías.
En la actualidad, los productos de láminas de aluminio para baterías más utilizados en el mercado utilizan principalmente aleaciones como 1060, 1070, 1100 y 1235 de la serie 1000. Estas aleaciones tienen un alto contenido de aluminio, una pureza superior al 99,00 %, procesos de producción relativamente sencillos y precios moderados, lo que las convierte en uno de los materiales más utilizados en la industria de procesamiento del aluminio. Las especificaciones de espesor más utilizadas son 10-20 μm, y algunos fabricantes de baterías utilizan 8 μm, y la dirección futura es seguir adelgazando, posiblemente alcanzando los 6 μm. Tomando a Youfoil Metal como ejemplo, la empresa ha establecido 18 líneas de producción de láminas para baterías, que respaldan la producción de baterías de litio de 600 GWh. Actualmente, ha producido en masa láminas para baterías de alta potencia que van desde 12-20 micrones y ha desarrollado con éxito láminas para baterías de doble capa de 8 μm, posicionando la calidad de sus productos y su nivel tecnológico a la vanguardia de la industria.
Impulsadas por la continua prosperidad del mercado de baterías eléctricas, las baterías de almacenamiento de energía y las baterías de iones de sodio también se convertirán en nuevos impulsores del crecimiento de la demanda de láminas de aluminio para baterías. Se estima que para 2025, la demanda de láminas de aluminio para baterías de China alcanzará las 681,3 toneladas.
