La fabricación de herramientas de extrusión de aluminio también es uno de los factores clave que determinan su calidad y vida útil. Debido al hecho de que los moldes de extrusión de aluminio tienen una serie de características, se presentan algunos requisitos especiales para la tecnología de fabricación de moldes de perfil de aluminio:
(1) Debido a que las condiciones de trabajo del troquel de extrusión de aleación de aluminio son muy duras, debe resistir la acción de alta temperatura, alta presión y alta fricción en el proceso de extrusión, por lo tanto, es necesario usar el acero de aleación resistente al calor de alta resistencia, y las fundiciones, fundición, forro, tratamiento de calor, procesamiento eléctrico, maquinamiento y tratamiento superficial de estas estadías son muy complejas, que resumen una serie de dificultades con las dificultades de las dificultades de las dificultades de las dificultades.
(2) Para mejorar la vida útil de la herramienta y morir y garantizar la calidad de la superficie del producto, se requiere rugosidad del cinturón de trabajo de la cavidad del moho para alcanzar 0.8-0.4 μm, y la rugosidad del plano del moho es inferior a 1,6 μm.
(3) Due to the development of extrusion products in the direction of high, fine and sharp, the wall thickness of some profiles and pipes is required to be reduced to about 0.5mm, and the tolerance of extruded products is required to reach ±0.05mm, in order to extrude this ultra-high-precision product, the manufacturing accuracy of the mold is required to reach 0.01mm, and the traditional process of mining and collapse can not be manufactured at Todos, por lo tanto, se requiere actualizar el proceso y adoptar nuevos equipos especiales.
(4) The section of the aluminum profile is very complex, especially the thin-walled hollow aluminum profile and the porous hollow wall plate aluminum profile of the supermarket precision, which requires the use of a special extrusion die structure, and often has a plurality of special-shaped hole cavities on a mold at the same time, the thickness of each section changes sharply, the relevant dimensions are complex, and there are many arc corners, which brings a lot of trouble to the procesamiento y tratamiento térmico del molde.
(5) Existen muchas variedades de productos de extrusión de aluminio, lotes pequeños, cambios frecuentes en el moho y una fuerte adaptabilidad de los mohos, por lo tanto, se requiere mejorar la eficiencia de producción de moldeo, acortar el ciclo de moho que hace el ciclo tanto como sea posible y cambiar rápidamente los procedimientos de fabricación de moho y puede procesar con precisión los moldes calificados de acuerdo con los dibujos, para reducir la carga de trabajo de la carga de moho a un mínimo.
(6) Debido al rango de aplicación cada vez más amplio de productos de extrusión de aleación de aluminio y una amplia gama de especificaciones, hay pequeños moldes con un tamaño externo de 100 mm × 25 mm tan ligero como varios miles de gramos y grandes moldes con un tamaño externo de 1800 mm × 450 mm que pesa más de 2000 kg. Hay pequeños ejes de extrusión con dimensiones de 65 mm x 800 mm tan ligeros como unos pocos kilogramos, así como cilindros de extrusión grandes que pesan más de 100 toneladas y dimensiones de 2500 mm x 2600 mm. La gran diferencia en las especificaciones y la calidad de las herramientas y las herramientas requiere métodos y procedimientos de fabricación completamente diferentes, y equipos de procesamiento completamente diferentes.
(7) Existen muchos tipos de herramientas de extrusión, estructuras complejas y altos requisitos de precisión de ensamblaje, además de requerir métodos especiales de procesamiento y equipos especiales, accesorios de herramientas especiales y cortadores y métodos especiales de tratamiento térmico.
(8) Para mejorar la calidad y la vida útil de la herramienta, además de seleccionar materiales razonables y optimizar el diseño, es necesario adoptar el mejor proceso de tratamiento térmico y el proceso de tratamiento de fortalecimiento de la superficie para obtener dureza moderada del moho y alta calidad de la superficie, lo cual es particularmente importante para los mohos con formas particularmente complejas y productos de extrusión difíciles y estructuras especiales.
