Los principales procesos de coloración de aleación de aluminio son los siguientes:
Coloración anodizada
Teñido de adsorción: usando la película de óxido poroso formada después de la anodización, las moléculas de tinte se adsorben en los poros para lograr la coloración. La desventaja es que las moléculas de tinte pueden caer debido al roce, la luz, etc., lo que resulta en el desvanecimiento del color.
Coloración electrolítica: los iones metálicos son precipitados por electrólisis en la parte inferior de los poros de la película de óxido para desarrollar color. La ventaja es que el color es firme y no es fácil de desvanecer; La desventaja es que hay relativamente pocos tipos de color y altos requisitos de control de procesos.
Coloración en aerosol
Pulverización electrostática: el polvo sin pintar se adsorbe en la superficie de la aleación de aluminio a través de la electricidad estática de voltaje - para formar un recubrimiento plano y liso. Las ventajas son diversos colores, adhesión fuerte y buena resistencia a la corrosión; Las desventajas son que los colores brillantes son fáciles de desvanecer, y el tratamiento de superficie inadecuado puede causar cáscara de naranja o polvo.
Pulverización de fluorocarbono: es un alto proceso de pulverización de grado -, que forma un recubrimiento de película gruesa a través de múltiples -} pulverización de capas (imprimación, topcoat, barniz). Las ventajas son excelentes resistencia a la intemperie, resistencia química y propiedades mecánicas; La desventaja es que el precio es alto, y si no se maneja adecuadamente, es fácil producir cáscara de naranja.
Colorante de electroforesis
Las partículas de resina orgánica se depositan en la superficie de las aleaciones de aluminio mediante métodos electroquímicos para formar un recubrimiento transparente o de color. Las ventajas son una buena resistencia a la corrosión, unión fuerte y un color brillante; La desventaja es que las opciones de color son relativamente limitadas y la calidad de la superficie del sustrato es alta.
Otros procesos
Tratamientos físicos, como el dibujo de alambre y la arena de arena: frotamiento mecánico o chasquido de arena para formar texturas específicas, que afectan indirectamente el efecto visual, a menudo utilizado en combinación con otros procesos de coloración.
Electroplatación: recubrimiento de la superficie de aleación de aluminio con capas de metal, como níquel, cromo, etc., que es decorativo y funcional, pero el costo es alto y el proceso es complejo.
La selección del proceso de coloración requiere una consideración integral de factores como el entorno de uso, el costo, la estética y la durabilidad. Por ejemplo, los productos de aleación de aluminio utilizados al aire libre prefieren pulverización de fluorocarbono o electroforesis; La decoración interior puede ser teñido de adsorción anodizado o pulverización electrostática.
