Perfiles de aluminio para marcos exteriores de paneles fotovoltaicos
Los perfiles de aluminio para marcos exteriores de paneles fotovoltaicos están hechos de aleación de aluminio mediante el proceso de extrusión y se utilizan como estructuras de marco para fijar, sellar y proteger módulos de paneles fotovoltaicos.
Parámetros del producto
| Nombre de productos | Perfiles de aluminio para marcos exteriores de paneles fotovoltaicos |
| Material | Aluminio 6063, 6061, etc. |
| Tamaño | 25 mm × 25 mm, 25 mm × 30 mm, 30 mm × 35 mm, etc. |
| Color | Plata, blanco, gris plomo, etc. |
| Tratamiento superficial | Anodizado, vetas de madera, recubrimientos eléctricos, chorro de arena, electroforesis, trefilado, pulido, etc. |
| Tratamiento | Cortar, taladrar, mecanizar, punzonar, doblar, roscar, etc. |
| Anodizado | Espesor de la película de óxido Mayor o igual a 15μm, mejorando la resistencia a la corrosión y al desgaste, con una superficie plateada-blanca o negra. |
| Diseño personalizado | Se puede adaptar según el tamaño de los paneles fotovoltaicos, los métodos de instalación y las estructuras de nervaduras. |
| Durabilidad y bajo mantenimiento. | Resistente a la corrosión-y al envejecimiento-, con una vida útil de más de 25 años, lo que reduce los costos de mantenimiento-a largo plazo. |
| Respetuoso con el medio ambiente | La aleación de aluminio se puede reciclar al 100%, alineándose con la tendencia de desarrollo de energía verde. |
Servicios y requisitos de personalización
Diseño y fabricación de moldes:Yida ofrece-servicios integrales desde el diseño de moldes hasta la fabricación, lo que garantiza una precisión de la sección transversal- del perfil de aluminio de ±0,02 mm para cumplir con requisitos estructurales complejos.
Personalización de materiales y tratamientos superficiales:Admite aleaciones de aluminio de alta-resistencia, como 6061-T6 y 6063-T5, y ofrece tratamientos de superficie que incluyen anodizado, recubrimiento en polvo e impresión por transferencia de vetas de madera. Los colores se pueden personalizar según la carta de colores RAL para satisfacer las necesidades arquitectónicas integradas.
Servicios de procesamiento secundario:Ofrece servicios de valor-añadido, como corte, taladrado, estampado y mecanizado CNC, lo que reduce-los requisitos de procesamiento in situ para los clientes.
Optimización estructural:Proporcione cálculos de resistencia estructural basados en los requisitos del proyecto y optimice-las formas de las secciones transversales y los diseños de las nervaduras.
Diseño liviano:Utilice técnicas de optimización de topología para reducir el uso de material y al mismo tiempo garantizar la resistencia, reduciendo así los costos de transporte.
Cantidad mínima de pedido flexible:Admite pedidos a partir de 100 kg, adecuado para producción de prueba en lotes pequeños-o proyectos personalizados.
Entrega rápida:El ciclo desde el desarrollo del molde hasta la entrega del producto terminado es de aproximadamente 4 a 6 semanas; la fabricación del molde demora 2 semanas y la producción de extrusión y el tratamiento de superficies, de 2 a 4 semanas.
Ventajas de la empresa
Escala de producción: El aluminio tiene 3 líneas de extrusión avanzadas, con capacidad de 2000 toneladas, 800 toneladas y 700 toneladas. La fábrica está equipada con 25 toneladas de líneas de producción de punzonado, 5 máquinas de grabado CNC y 50 modernos tanques de oxidación. Además, contamos con una serie de tecnologías en desarrollo de moldes, extrusión, anodizado, coloración con sal simple y doble, perfiles industriales y procesamiento profundo de aluminio (perforación, punzonado, pulido, trefilado, tallado fino). Alrededor de 200 empleados están contratados en el campo de producción y personal técnico.
Precisión del equipo: uso de un sistema de control de bucle cerrado-para garantizar que las tolerancias dimensionales del perfil se controlen dentro de ±0,1 mm, cumpliendo con los requisitos de instalación de alta-precisión.
Nivel de automatización: Introducir sistemas inteligentes de almacenamiento y logística para lograr una trazabilidad total desde las materias primas hasta los productos terminados, reduciendo los errores humanos.
Solución integral-: desde la consulta de diseño y la selección de materiales hasta la orientación de instalación, brindamos soporte técnico integral.
Mecanismo de respuesta rápida: existe un equipo de servicio técnico global para responder a los problemas de los clientes en un plazo de 48 horas, ofreciendo asistencia remota o in situ.
Producción flexible: al utilizar líneas de producción modulares, puede cambiar rápidamente entre diferentes especificaciones de productos para satisfacer las demandas de una amplia variedad de productos y pedidos de gran-volumen.
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