Aluminum Battery Casing
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Carcasa de batería de aluminio

La carcasa de la batería de aluminio está hecha de aleación de aluminio y formada mediante un proceso específico. Se utiliza para encerrar celdas/módulos de baterías de energía y sirve como un componente clave que brinda protección física, defensa de seguridad, asistencia para la disipación de calor y soporte estructural.

Envíeconsulta

Introducción del producto

Las carcasas de aluminio para baterías se forman mediante procesos como extrusión, estampado y fundición a presión-y se utilizan como componentes protectores estructurales para encerrar las celdas de las baterías. No son solo el "contenedor externo" de la batería, sino también un componente clave que integra protección, disipación de calor, soporte estructural y funciones de seguridad, con aplicaciones principales en baterías de energía que tienen altos requisitos de peso, seguridad y densidad de energía.

Parámetros del producto

Nombre de productos	Carcasa de batería de aluminio
Material	Aluminio 6061, 6063
Tamaño	OEM
Color	Plata, negro, oro titanio, etc.
Tratamiento superficial	Oxidación, recubrimiento, pulverización de aceite, cepillado, chorro de arena, pulido, vetas de madera, etc.
Técnicas de procesamiento	Extrusión/mecanizado CNC/aserrado/estampado/doblado/redondeado/soldadura/corte por láser, etc.
Ligero	Peso reducido entre un 30 y un 40 %, lo que aumenta la autonomía del vehículo eléctrico entre un 10 y un 15 %.
Resistencia a la corrosión	Se forma naturalmente una densa película protectora de Al₂O₃ en la superficie, resistiendo la corrosión del electrolito.
Procesamiento fácil	Se puede formar en un solo tramo, lo que reduce los pasos de soldadura y mejora la eficiencia de producción.
Reciclabilidad	La tasa de reciclaje supera el 95%, en línea con el concepto de desarrollo de energía verde.
Personalizable	SÍ

dibujos

Aluminum Battery Casing

material espesado

Carcasa de batería de aluminio Alta precisión estructural, buena resistencia a caídas, el material cumple con los estándares sin ningún contenido reciclado.

Tratamiento superficial

Después del anodizado, el metal de aluminio no solo tiene una textura sólida, sino que procesos como la pulverización pueden mejorar su resistencia a la corrosión y su apariencia.

Superficie de corte plana

Los bordes de la sección cortada por la máquina de corte profesional son lisos y planos, sin rebabas evidentes. Fuerte integridad general, elaborada con altos estándares.

Funciones principales

Puede conducir el calor desde las celdas de la batería a través de la alta conductividad térmica del aluminio; Proporciona soporte estructural, sirve como marco del paquete de baterías y es compatible con la instalación del vehículo/equipo.

Escenario de aplicación

Vehículos de Nuevas Energías:La carcasa de aluminio de la batería eléctrica es un componente central de los vehículos de nueva energía y debe soportar ciclos de carga y descarga de alta-potencia, así como vibraciones de condiciones complejas de la carretera.

Sistema de almacenamiento de energía:Las centrales eléctricas de almacenamiento de energía-a gran escala requieren-un funcionamiento estable a largo plazo, y las baterías con carcasa de aluminio-se utilizan ampliamente debido a sus ventajas de resistencia a la corrosión y disipación de calor.

Electrónica de consumo:Dispositivos como teléfonos móviles y portátiles son sensibles al tamaño y peso de la batería. Las baterías con carcasa de aluminio- logran una alta densidad de energía a través de un diseño delgado.

Equipos industriales:Los equipos industriales, como motores e inversores, deben funcionar en entornos hostiles. Las baterías con carcasa de aluminio cumplen-los requisitos de disipación de calor a largo plazo mediante un tratamiento de superficie resistente a la intemperie-y un diseño a prueba de polvo-.

Características principales y ventajas

1. Ligero:

La aleación de aluminio tiene una densidad de sólo 1/3 de la del acero, lo que puede reducir significativamente el peso total de la batería y mejorar la densidad de energía. Por ejemplo, la carcasa de aluminio de las baterías de vehículos de nueva energía representa más del 90% de toda la carcasa de las baterías de iones de litio-, lo cual es crucial para mejorar la autonomía y la eficiencia energética de los vehículos.

2.Alta disipación de calor:

La aleación de aluminio tiene una conductividad térmica cinco veces mayor que la del acero, lo que le permite transferir rápidamente el calor generado por las celdas de la batería a la superficie de la carcasa. Cuando se combina con aletas de disipación de calor o un sistema de refrigeración líquida, se consigue una gestión térmica eficiente. Esta característica es particularmente importante durante la producción de alta-potencia de las celdas de energía.

3.Resistencia a la corrosión:La superficie de la aleación de aluminio se puede tratar con anodizado para formar una densa capa de óxido, mejorando la resistencia a la corrosión y al desgaste, extendiendo así la vida útil de la batería.

4.Rendimiento a prueba de explosiones-:La carcasa de aluminio de la batería puede liberar energía mediante deformación cuando aumenta la presión interna, lo que reduce el riesgo de explosión. Su ductilidad y resistencia al impacto son superiores a las de las carcasas de acero, lo que proporciona una protección más segura durante la fuga térmica de la batería.

5. Procesabilidad:Las aleaciones de aluminio se pueden moldear en formas complejas mediante estampado, embutición profunda, mecanizado CNC y otros procesos, satisfaciendo diferentes requisitos de diseño de baterías. Por ejemplo, las dimensiones de las cajas cuadradas de aluminio se pueden ajustar según el escenario de aplicación, acomodando varios módulos de batería.

Servicios de personalización de procesamiento

Las características de la aleación de aluminio en sí "alta conductividad térmica, peso ligero, resistencia a la corrosión, fácil procesamiento y rendimiento de alto costo" la convierten en el material actual para carcasas de radiadores de "mejor rendimiento integral", y ningún otro material puede reemplazarlo por completo.

Horno avanzado de calentamiento de varillas de aluminio, taller de acabado, taller de CNC, taller de estampado, línea de producción de oxidación, línea de producción de pulverización, línea de producción de electroforesis

De acuerdo con las necesidades del cliente, podemos proporcionar torneado, taladrado, fresado, aserrado y otros acabados y colorantes de oxidación CNC.

Proporcionar fabricación, investigación y desarrollo de moldes, ciclo corto de apertura de moldes: 15-25 días.