Extrusión de aluminio de doble cavidad
Las extrusiones de aluminio de doble cavidad se forman extruyendo lingotes de aluminio, lo que permite que una sola sección transversal cumpla múltiples funciones simultáneamente, como soporte de carga estructural, aislamiento térmico, enrutamiento de cables y drenaje.
Especificaciones del producto
| Nombre | Extrusión de aluminio de doble cavidad | Tamaño | OEM |
| Material | Aluminio 6063-T5,6061-T6, etc. | Color | Plata, blanco, negro, marrón, etc. |
| Tratamiento superficial | Anodizado, acabado de vetas de madera, recubrimiento en polvo, chorro de arena, recubrimiento electroforético, trefilado, pulido, etc. | Proceso | Cortar, taladrar, mecanizar, punzonar, doblar, roscar, etc. |
| Características | Ligero, de alta rigidez a la flexión y torsión, con cavidades internas que permiten el enrutamiento de cables por separado y la disipación del calor. | Plazo de entrega | 7-15 días (estándar); 20-30 días (personalizado). |
| Embalaje | Película protectora de PE + papel kraft + palet de madera. | Cantidad mínima de pedido | 100PCS |
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Formada mediante un avanzado proceso de extrusión de palanquillas de aluminio, la estructura es completamente sin costuras y excepcionalmente estable, y sigue siendo resistente a deformaciones o flexiones incluso después de un uso prolongado.
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Presenta una excelente resistencia a la corrosión y a los rayos UV; La estructura cerrada de doble cámara minimiza el área de contacto entre el interior del perfil y la humedad o el polvo externos, reduciendo así el riesgo de acumulación interna de polvo y corrosión.
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El procesamiento de extrusión de aluminio de doble cavidad incluye corte de precisión, estampado CNC, roscado, fresado de ranuras y mecanizado de puntos de conexión para soportes de esquina.
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Personalización flexible
Podemos personalizar la precisión del mecanizado según sus dibujos, eliminando la necesidad de soldar o remachar múltiples componentes; Entregamos piezas terminadas que están listas para su montaje inmediato.
Campos de aplicación
Puertas, ventanas y muros cortina:Los perfiles de aluminio con rotura de puente térmico de doble cámara sirven como componente estructural central para ventanas y puertas del sistema. Al utilizar tiras de aislamiento térmico para separar las cámaras interior y exterior, estos perfiles reducen significativamente la conductividad térmica, mejorando así el aislamiento térmico, el aislamiento acústico y la estanqueidad al agua y al aire.
Equipos Industriales y Automatización:Utilizada para marcos en líneas de producción automatizadas, rieles guía de módulos lineales, gabinetes protectores de equipos y chasis de computadoras industriales, la estructura de doble cámara garantiza estabilidad estructural a largo plazo durante la operación del equipo.
Sistemas de Gestión Térmica y Disipación de Calor:Aplicado en disipadores de calor para fuentes de alimentación de alta potencia, carcasas de inversores y gabinetes de refrigeración para farolas LED, el diseño de doble cámara crea canales de convección que mejoran la disipación pasiva del calor y extienden la vida útil de los componentes electrónicos.
Nuevas Energías y Transporte:Se emplea en marcos para módulos fotovoltaicos, gabinetes de almacenamiento de energía, soportes auxiliares para paquetes de baterías de vehículos de nueva energía y perfiles interiores para tránsito ferroviario, ofreciendo un equilibrio entre construcción liviana y alta resistencia estructural.
Descripción de productos
1: Confirmación de requisitos
Envíenos sus dibujos, bocetos, fotografías de muestra o requisitos detallados, incluidas las dimensiones exteriores, el tamaño de la cavidad, el espesor de la pared, el grado de aleación (6063/6061), el temperamento, la longitud, las necesidades de mecanizado y el acabado de la superficie.
2: Cotización y revisión técnica
Nuestro equipo de ingeniería verifica la viabilidad de la extrusión, revisa la estructura, el espesor de la pared y las tolerancias. Proporcionamos una cotización formal que incluye el costo del molde, el precio unitario, el tiempo de entrega y la cantidad mínima de pedido.
3: Confirmación del dibujo
Hacemos dibujos de producción 2D/3D para su revisión. Cualquier revisión se puede ajustar antes de realizar el molde. Firme el dibujo final para bloquear las especificaciones.
4: Fabricación de moldes
Organice el procesamiento del molde de acuerdo con el dibujo confirmado. Normalmente, el plazo de entrega del molde es de 7 a 15 días hábiles (depende de la complejidad del perfil de la estructura de doble cavidad).
5: Extrusión de prueba y aprobación de muestras
Ejecute una extrusión de prueba y corte muestras de prueba. Enviamos fotografías de muestra o muestras físicas para su inspección de dimensiones, rectitud, calidad de la superficie y estructura.
6: producción en masa
Después de la aprobación de la muestra, comience la extrusión en masa formal, seguida del procesamiento secundario: corte, taladrado, roscado, fresado CNC y desbarbado según lo solicitado.
7: Tratamiento superficial
Realizar anodizado, arenado, recubrimiento en polvo u otros acabados según lo acordado. Inspección del espesor y apariencia del recubrimiento.
8: Inspección final y embalaje
Inspección completa de dimensiones, tolerancias, calidad superficial y de mecanizado. Paquete con película de PE + papel kraft + palet de madera para envío marítimo/aéreo.
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